乐鱼娱乐app官网下载入口:化工磁力泵每个结构各自的功能有什么优势?操作时注意什么?

 成功案例     |    时间:2022-08-30 02:13:26 来源:乐鱼app网站 作者:乐鱼官网app平台

  化工磁力泵采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力耦合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。化工磁力泵坚固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料,但化工磁力泵外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。那么,化工磁力泵具体各个结构有什么样的功能和特点呢?跟着昆山奥兰克泵业小编一起来了解一下吧:由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃)矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径;一材料的电阻率;—材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。

  3、冷却润滑液流量的控制泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。4、滑动轴承化工磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以化工磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。由于化工磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。5、保护措施当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。当然,使用化工磁力泵时也不是胡乱操作一通就可以的,还必须注意以下这些点:1、因轴承的冷却和润滑是靠被输送的介盾,所以绝对禁止空载运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。2、被输送介质中,若含有固体颗粒,化工磁力泵入口要加过滤网;如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。3、在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。4、被榆送的介质应在化工磁力泵泵材允许范围内。化工磁力泵的使用温度最低不能低于零下30℃最高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作庄力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m㎡/s的不含硬颗粒和纤维的液体。5、对于输送液为易沉淀结液的介质,使用后应及时清洗,排净化工磁力泵内积液。6、正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。文章来源:,转载请注明!

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